Full -Glace -Produkte sind in den letzten zehn Jahren die Kategorie der Mainstream -Trendkategorie der Inlandskeramikfliesenindustrie, und Glaze -Loch -Defekte sind die häufigsten bei der Herstellung von vollglaser -Produkten, und es ist auch einer der Produktionsfehlern, die schwer zu vermeiden sind, was direkt vollständig zu vermeiden ist, was direkt direkt zu vermeiden ist, was direkt direkt zu vermeiden ist, was direkt direkt zu vermeiden istBeeinflusst den Auswirkungen des Produkts der Glasurqualität und die hervorragende Rate des fertigen Produkts. There are many factors that cause pinhole defects, including blanks, glazes, production process parameters and firing systems, etc., and glazes include full glaze and face glaze, this paper mainly studies the influence of face glaze formula composition on pinhole defects, discusses the relationship between flux ratio and total amount in the formula with wide firing range and wide range of application, and the relationship between high temperature material ratio and total volume, and discusses the solution to rapid und effektive Kontrolle und reduzieren Glasur -Loch -Defekte.
Der Test wurde in einem bekannten Keramikunternehmen in Qingyuan abgeschlossen, die Länge des Ofens betrug 325 m, der Schusszyklus betrug 48 min, die Ringtemperatur betrug 1166-1168 ° C, die Gesichtsglasur wurde durch Kratzglasur angewendet, und die Glaze wurde durch die Glaze-Glanz-Methode auf die Höhe des Schädens angewendet. Die Zusammensetzung des grünen Körpers, die volle Glasur und die für die im Test verwendeten Rohstoffe sind in Tabelle 1 dargestellt.
2.1 Test des Einflusses des Flussverhältnisses und verbrannten Boden-/verbrannten Aluminiumverhältnisses auf Stecklöcher
Original: Albit 12, Kalium Feldspat 31, Quarz 20, Gasmesser Erde 10, verbranntes Aluminium 22, Niedertemperatur Frit 3, Nepheline 7, Zirkoniumsilikat 9.
Ein 3-Faktor-3-Level-Test wird auf der Grundlage des ursprünglichen Quadrats entworfen, einschließlich Faktor A-Flussverhältnis, Faktor B-verbrannter Boden/verbranntes Aluminiumverhältnis (Quarz, Gasmesser Erde, niedrigem Temperatur-Fit-Betrag bleibt unverändert).
A: Kaliumfeldspat, Albit für Nepheline in einem Verhältnis von 3: 1: 3, Level A1 (Albit / Kaliumfeldspat / Nepheline = 28.11.10), A2 (Albit / Kaliumfeld / Nepheline = 10/25/13), A3 (Albite / Kaliauch -Feldsspar / Nepheline = 9/2/16)
B: verbranntes Aluminium für verbranntes Boden gemäß dem Verhältnis von 3: 5, B1 (verbranntes Aluminium/verbrannter Boden = 19/6), B2 (verbrannter Aluminium/verbrannter Boden = 16/11), B3 (verbrannter Aluminium/verbrannter Boden = 13/16)
Es gibt viele Faktoren, die Loch-Defekte verursachen, und es ist besonders wichtig, die Formelzusammensetzung und den breiten Brandbereich von nicht-pinlochfreien, glasierten Glasur zu debugieren und zu optimieren. Mit dem Anstieg des Anteils der Nephinel in der Glasurformel nahm der Anteil von Kaliumfeldspat und Albit ab, und die Pinholes zeigten einen abnehmenden Trend. Mit dem Anstieg des Anteils des verbrannten Bodens nimmt der Anteil der kalzinierten Aluminiumoxid ab und die Pinhollelöcher zeigen einen zunehmenden Trend und umgekehrt. Je mehr Boden- und Quarzgehalt in der Formel, desto schmaler der lochfreie Bereich, desto kleiner ist der Umfang vonAnwendung der Formel,Je mehr der Inhalt der Nepheline und der kalzinierten Aluminiumoxid ist, desto breiter der Umfang der Formel ohne Löcher und desto breiter der Anwendung des Anwendung der Formel.
(1) Pinlöcher sind in zwei Typen unterteilt: Lowperaturen-Pinholes und Hochtemperatur-Löcher, und die allgemeinen Eigenschaften von Lowperaturen Löcher sind: Die Anzahl der Löcher ist groß, die Größe ist klein, begleitet von einer großen Anzahl von stacheligen Defekten, und die einzelne untere Glasur ist im Grunde genommen nicht absorbierend oder sehr gering. Die allgemeinen Merkmale von Hochtemperatur-Löcher sind: Die Anzahl der Pinholes ist klein, die Größe ist groß, die stachelige Wärme ist geringer, begleitet von Kraterdefekten und die Einbodenglasur ist schwerer in der Tintenabsorption.
(2) Für Lochlochfehler in der Produktion ist es zunächst erforderlich, ob es sich um ein Lochloch mit niedriger Temperatur oder ein Hochtemperatur-Loch handelt. Gemäß der tatsächlichen Situation wird es vorgezogen, dass kalzinierte Aluminiumoxid das Lowperature Lowperature Loch löst, und Nepheline behandelt das Hochtemperatur-Loch.
(3) Quarz als Hochtemperaturmaterial in der unteren Glasurformel zur Verbesserung der Reife Temperatur der Oberflächenglasur und hohe Temperaturviskosität ist weitaus weniger offensichtlich als kalzinierte Aluminiumoxid.Anwendung der Formel.
Inhalt von Foshan Ceramic Megacine
Postzeit: Nov.-21-2022
